معمولا با توجه به عوامل مختلفی از جمله روش ساخت، تسمهها را به 4 دسته مختلف تقسیم میکنند، تسمه آهنی نوردی، تسمه آهنی فابریک، تسمه آهنی ماشینکاری و تسمه آهنی ترانس. در ادامه به بررسی این دستهبندی ها خواهیم پرداخت.
تسمه آهنی نوردی
از پرمصرفترین و پرکاربردترین نمونههای تسمه، تسمه آهنی نوردی میباشد که با توجه به فرایند تولید و استفاده از روش نورد گرم بر روی قطعات فلزی، به آن تسمه آهنی نوردی گفته میشود. مهمترین ویژگی و تفاوت این نوع تسمه با سایر تسمهها در روش تولید آن و استفاده از آهن قراضه و ضایعات آهن به عنوان ماده اولیه برای تولید این محصول میباشد، که باعث ارزانتر بودن قیمت آن نسبت به بقیه تسمهها نیز شده است. در واقع با این روش ساخت تسمه، هزینه های تولید پایین آمده و فلزات مختلف دوباره به چرخه حیات باز میگردند.
تسمه آهنی فابریک
برای تولید تسمه آهنی فابریک از مواد اولیه و آلیاژهای درجه یک استفاده میشود که باعث افزایش کیفیت و ایجاد استحکام و یکپارچگی در محصول نهایی میشود. با استفاده از خطوط تولید اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در این روش، سرعت تولید محصولات بسیار بالا بوده و میتوان حجم بیشتری را نسبت به روش نوردی تولید کرد. تنها عیب این روش عدم تولید تسمه در ابعاد مورد نظر مشتری میباشد.
تسمه آهنی ماشین کاری
منظور از تسمه آهنی ماشینکاری این میباشد که اگر تسمه تولید شده با تسمه مورد نیاز مشتری مطابقت نداشته باشد و از لحاظ مواردی مانند ابعاد و ضخامت دارای تفاوت باشد، عملیاتهای گوناگونی بر روی آن انجام میگیرد تا با معیارهای مشتری مطابقت پیدا کرده و مورد تایید مشتری واقع شود.
تسمه آهنی ترانس
با توجه به مسیر تولید این نوع تسمه، محصول نهایی از کیفیت و ارزش بسیار بالایی برخوردار میباشد و از لحاظ ابعاد و ظاهر در وضعیت کاملا بهتری نسبت به سایر تسمهها قرار دارد.