کشش مفتول به منظور کاهش سطح مقطع آن با رد کردن مفتول از یک یا چند دوزه و کشش آن انجام می‌شود. کاربردهای زیادی برای این نوع مفتول‌های کشیده شده وجود دارد که از جمله‌ی آن می‌توان به فنرها، کابل‌ها، آلات موسیقی، خودروسازی و ... اشاره کرد. این فرآیند معمولا در دمای محیط انجام می‌شود، بنابر این به عنوان یک عملیات کار سرد طبقه‌بندی شده و به علت کار سرد انجامی روی آن خواص مواد را بهبود می‌بخشد.
فرآیند کشش مفتول
این فرآیند از لحاظ مفهومی بسیار ساده است، مفتول(سیم) از درون دوزه رد شده و کشیده می‌شود. همانطور که مفتول کشیده می‌شود، حجم آن ثابت مانده بنابراین قطر کاهش یافته و در نتیجه طول افزایش می‌یابد. معمولا برای رسیدن به قطر نهایی دلخواه از دوزه‌های متوالی استفاده می‌شود. به طور کلی کاهش سطح مقطع در مفتول های کوچک 15-25% و در مفتول‌های بزرگتر 20-45% است.
سایز دوزه‌های متوالی به کاربرده شده در یک فرآیند کشش، تابعی از کاهش سطح مقطع، قطر اولیه و قطر نهایی است. استفاده از روانکار در فرآیند کشش برای افزایش کیفیت سطح مفتول و عمر دوزه ضروری است، لازم به ذکر است که کیفیت روان کننده‌ها روی کیفیت نهایی کشش تاثیر به سزایی دارند.
از متداول ترین روش ها می‌توان به کشش تر اشاره کرد که در آن مفتول ها در روان‌کننده کاملاً غوطه‌ور می‌شوند، روش دیگر کشش خشک(سرد) بوده که مفتول ها از ظرفی حاوی روان کننده(معمولا پودر کشش) عبور کرده و روی آن را می‌پوشاند.
