🔵 مطابق استانداردهای بین المللی رایج ترین طرح تأیید شده که برای تولید دیگ یا هیتر روغن داغ مورد استفاده قرار می گیرد. الگوی طرح آلمانی میباشد که از دو کوئل حلقوی و قسمت پوسته تشکیل شده است.🔵

🟠پوسته
🟠کوئل های حلقوی
🟠طرح سه پاس کامل : از مهم ترین خصوصیات در این طرح وجود سه پاس حرارتی کامل میباشد که باعث دست یافتن به بالا ترین راندمان حرارتی ممکن می گردد.
همانطور که میدانید در سیستم حرارتی بویلرها اصوال به مرحلههای مختلف انتقال حرارت، یک پاس حرارتی می گویند که در طرح ذیل سعی شده است مسیر این پاسها به سادگی مشخص گردند
🟢بان اول حرارتی Pasali
ورود شعله ململ داخل للرتل ملقون
الموجد
🟢پایه دوم حرارتی Passili
انتقال مرارة بين كونت ما
يام موم حرارتي pate Bli)
انتقال مرارة بين تونل بزرگ و پوسته افزایش جذب انرژی گرمایی از مزایای این طرح افزایش جذب امواج تشعشعی و انرژی گرمایی حاصل از مواد احتراقی در داخل مسیر کوره و کوئلهای حلقوی در نظر گرفته شده است. توربوالسیون مناسب با توجه به ایجاد امواج گردشی توربوله در مسیر گازهای داغ حاصل و عوامل دیگر لحاظ شده در طراحی در سطوح مرزی کوئلها افزایش اغتشاش و در نتیجه عامل جذب حرارت بالاتر می گردد.
تخلیه محصولات احتراق به دلیل ایجاد اغتشاش و توربوالسیون بسیار عالی در داخل کوئلها محصولات احتراق به راحتی خارج میگردند و از تجمع دوده و چسبندگی بر سطوح داخلی جلوگیری می نماید. پوسته و بدنه در این محصول اصوال نقش نگهدارنده و متصل کننده را در ساختمان مکانیکی ایفاء لى کند به نحوی که با طراحی دقیق و مهندسی امکان عایقکاری داخلی با بتون نسوز مخصوص ، امکان نصب کوئلهای حلقوی لوله ای و همچنین امکان نصب درب و دودکش و اتصاالت و در نهایت شاسی و پایه را برای دستگاه مهیا مینماید و در عین حال نحوه طراحی و ساخت این بخش نقش چشمگیری را در ایجاد پاس های حرارتی ، راندمان بویلر و استحکام مکانیکی پایدار دستگاه دارا می ب باشد
مهم ترین بخش در دیگ یا هیتر روغن این کوئل ها میباشند لذا مطابق آخرین طرح های تایید شده و رایج در دنیا و از همه مهم تر عملکرد عالی ، این کوئل ها بصورت حلقوی و دو لایه از لوله های مخصوص آلیاژی و آتش خوار تولید می گردند.
تولید این کوئل ها از حیث طراحی ساختمان مانند قطر مناسب کوتل ها نحوه نورد (فاصله طولی و کام لوله ها، جوشکاری ایجاد نفوذ مناسب در اتصال لب به لب لوله ها ) و از پیچیدگی های فنی برخوردار میباشد فرآیندهای حرارتی و در صورت عدم رعایت اصول طراحی استاندار دونکات فنی لازم باعث سوختن لوله ها و در نهایتا آتش سوزی در بویلر در زمان کار دستگاه می گردد.