تجهیزات و دستگاه‌های مورد نیاز در یک کارخانه نورد گرم به ترتیب فرآیند، به شرح زیر هستند:
کوره پیش گرم: کوره پیش گرم، کار گرم کردن فلز قبل از نورد را انجام می‌دهد. این کوره دارای سیستمی شبیه نقاله است که فلز را در طول کوره حرکت می‌دهد و به مرور دمای آن را به طور یکنواخت بالا می‌برد.
اجکتور: اجکتور کار جدا کردن و انتقال فلز گرم شده به سمت فرآیند نورد را انجام می‌دهد.
پوسته زدا یا جداکننده پوسته: در طول فرآیند گرم کردن فلز، ممکن است پوسته‌هایی در سطح فلز ایجاد و از آن جدا شوند. این وسیله، کار جدا کردن پوسته‌ها را انجام می‌دهد.
استند نورد: کار اصلی نورد، در این بخش انجام می‌شود. غلتک‌های نورد در این استند قرار دارند و شمشال با عبور از بین آن‌ها، سطح مقطع نازک‌تری پیدا می‌کند و به اصطلاح نورد می‌شود.
استند اجر: بعد از انجام نورد در مرحله قبلی که با استفاده از غلتک‌های افقی انجام می‌شود، در این مرحله غلتک‌های عمودی وارد کار می‌شوند تا از یکسان و یکنواخت بودن کناره‌ها و همه بخش‌های ورق اطمینان حاصل شود.
تاب‌گیر: همان‌طور که از نام این وسیله مشخص است، کار تاب‌گیری ورق تولیدشده را انجام می‌دهد. این کار با غلتک‌های کوچک صورت می‌گیرد.
دستگاه ضخامت سنج: در نهایت ورق تولیدشده، توسط این دستگاه ضخامت سنجی می‌شود تا ابعاد دقیق آن مشخص شود.
دستگاه خنک کاری: دستگاه خنک کاری دمای ورق تولیدشده را با روش‌های ویژه کاهش می‌دهد و به اصطلاح آن را سرد می‌کند.
دستگاه برش یا قیچی: این دستگاه، دو سر ورق را برش می‌دهد.
دستگاه بسته‌بندی: برای وزن کردن و سپس بسته‌بندی ورق تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
