بهزی
ساخت ماشین آلات صنایع غذایی و دستگاه بشکه بالابر استیل مصطفی گردونی درمشهد

ماشین سازی مصطفی گردونی، تولید کننده ماشین آلات صنایع غذایی و بشکه گردون در مشهد با بالاترین دقت در ساخت و ضمانت کیفیت آماده ارائه خدمات به شما عزیزان می باشد.

ساخت و فروش دستگاه شیشه خشک کن خیارشور و ترشی جات در مشهد

زمان مطالعه 1 دقیقه

1 بازدید

ساخت و فروش دستگاه شیشه خشک کن خیارشور و ترشی جات در مشهد

صنعت تولید انواع شور و ترشی در ایران و به خصوص در قطب های کشاورزی و صنعتی مانند استان خراسان رضوی، یکی از پردرآمدترین و فعال ترین حوزه های صنایع غذایی به شمار می رود. بسته بندی اصولی و بهداشتی ترشیجات و خیارشور نیازمند تجهیزات مکانیزه ای است که بتوانند سرعت، دقت و کیفیت ظاهری محصول نهایی را تضمین کنند. یکی از مهم ترین و حیاتی ترین ماشین آلات در انتهای خطوط بسته بندی، دستگاه شیشه خشک کن است. اگر در مشهد یا سایر شهرهای همجوار فعالیت می کنید، استفاده از خدمات ساخت و فروش دستگاه شیشه خشک کن خیارشور و ترشی جات در مشهد می تواند هزینه های تولید شما را کاهش داده و سرعت برچسب زنی و شیرینگ نهایی را به صورت چشمگیری بالا ببرد.

پس از مراحل شستشو، پر کردن، سرکه ریزی، دربندی و به خصوص عبور قوطی ها از تونل پاستوریزاتور یا مرحله شستشوی خارجی، بدنه شیشه ها کاملا خیس و مرطوب می شود. چنانچه رطوبت روی جدار بیرونی شیشه به شکل کامل و یکنواخت خشک نشود، لیبل و برچسب روی محصول چروک شده، حباب هوا زیر آن می افتد یا به کلی جدا می شود. از طرفی رطوبت باقی مانده در زیر درب یا شیارهای شیشه باعث ایجاد لک، کپک و زنگ زدگی درب های فلزی در انبار خواهد شد. بنابراین خرید از مراکز تخصصی ساخت و فروش دستگاه شیشه خشک کن خیارشور و ترشی جات در مشهد یک سرمایه گذاری ضروری و بازگشت پذیر برای خط تولید شما است.

چرا خطوط تولید ترشیجات و خیارشور به دستگاه شیشه خشک کن نیاز دارند؟

در خطوط نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک صنایع غذایی، سرعت بالای تسمه نقاله مجالی برای خشک شدن طبیعی ظروف باقی نمی گذارد. وجود آب روی بدنه شیشه می تواند کل فرآیند انتهای خط را مختل کند. استفاده از این دستگاه مزایای فنی و اقتصادی فراوانی به همراه دارد که در ادامه به مهم ترین آنها اشاره می کنیم:

  1. چسبندگی بدون نقص لیبل و شیرینگ: چسب لیبل زن چه از نوع چسب گرم و چه از نوع پشت چسب دار باشد، روی شیشه مرطوب عملکرد بسیار ضعیفی دارد. دستگاه خشک کن صنعتی با حذف صددرصدی قطرات آب، بستر کاملا صاف و خشکی را برای لیبل زنی مهیا می سازد.
  2. پیشگیری از زنگ زدگی درب و تشکیل قارچ: آب جمع شده در لبه زیرین درب شیشه، مستعد زنگ زدگی درب فلزی و ایجاد بوی نامطبوع و فساد میکروبی در انبارهای طولانی مدت است.
  3. بهبود ظاهر محصول در قفسه های فروشگاهی: شیشه هایی که لکه آب یا رسوب املاح روی آن ها باقی مانده باشد، مشتری پسندی پایینی دارند. باد گرم یا پرده هوای قوی باعث درخشش و شفافیت شیشه می شود.
  4. افزایش سرعت خطوط پرکنی و بسته بندی: این دستگاه مانع از توقف خط برای دستمال کشی دستی می شود و ظرفیت تولید را به شکل تصاعدی ارتقا می دهد.

مکانیزم و مشخصات فنی دستگاه شیشه خشک کن صنعتی

دستگاه های خشک کن شیشه خیارشور و ترشی عموما با دو فناوری پرده هوا (Air Knife) و سامانه های حرارتی دمش گرم کار می کنند. در اکثر موارد ترکیبی از باد پرفشار با دبی هوای بالا و هدایت هوای فشرده به تمامی سطوح شیشه استفاده می شود تا بدون افزایش بی رویه دمای محتویات داخل شیشه، آب سطحی در کسری از ثانیه تبخیر یا به بیرون پرتاب شود.

مشخصات و قطعات کلیدی دستگاه:

  • جنس بدنه و شاسی: تمام استیل نگیر ضد زنگ با استاندارد غذایی برای جلوگیری از خوردگی در اثر تماس مستقیم با رطوبت و سرکه.
  • نازل ها و تیغه های هوا: تیغه های قابل تنظیم با زاویه های متغیر جهت پوشش دهی کف، بدنه، شانه و گلویی شیشه.
  • الکتروموتور و بلوئر صنعتی: استفاده از ساید چنل ها یا فن های سانتریفیوژ فشار قوی برای ایجاد باد با سرعت بالا بدون افت فشار.
  • سامانه کانوایر و نوار نقاله: تسمه های مقاوم از جنس استیل یا زنجیر مدولار ضد سایش متناسب با قطر و ارتفاع انواع جار شیشه ای.
  • تابلو برق و اینورتر: قابلیت تنظیم سرعت خط و کنترل دبی هوا متناسب با تیراژ تولید در ساعت.
  1. نیاز به نوسازی یا تجهیز خط بسته بندی ترشیجات خود دارید؟اگر به دنبال دستگاهی با طراحی دقیق، مصرف بهینه انرژی و سازگار با انواع ابعاد شیشه خیارشور و ترشی هستید، همین حالا برای دریافت مشخصات کاتالوگ و ارزیابی رایگان خط تولید با کارشناسان فنی ما ارتباط برقرار کنید تا مناسب ترین گزینه را متناسب با ظرفیت کارگاه خود انتخاب کنید.

اهمیت ساخت سفارشی دستگاه شیشه خشک کن ترشی جات در مشهد

شهر مشهد به دلیل موقعیت جغرافیایی، تمرکز شرکت های بزرگ تولید مواد غذایی و دسترسی به بازار کشورهای همسایه و آسیای میانه، یکی از اصلی ترین کانون های ساخت ماشین آلات فرآوری و بسته بندی در ایران است. انتخاب یک سازنده بومی در مشهد برای مدیران کارخانجات مزایای قابل توجهی دارد:

  • امکان بازدید حضوری از روند ساخت: خریداران می توانند کیفیت ورق ها، جوشکاری ها و برند قطعات الکتریکی را پیش از تحویل بررسی کنند.
  • سفارشی سازی متناسب با فضا: ارتفاع نوار نقاله، جهت ورود و خروج شیشه ها و تعداد نازل های باد مطابق نقشه سالن تولید شما طراحی می شود.
  • پشتیبانی فنی سریع و تامین قطعات یدکی: در صورت بروز هر نوع نقص فنی در ایام اوج تولید و فصول برداشت خیار و سبزیجات، تیم خدمات پس از فروش در کمترین زمان ممکن در محل کارخانه حضور می یابند.

در حوزه طراحی و تولید این ماشین آلات تخصصی، نام های معتبری فعالیت می کنند. مجموعه ماشین سازی مصطفی گردونی به عنوان یکی از پیشگامان نام آشنا در زمینه طراحی و تولید ماشین آلات صنایع غذایی و بسته بندی در شرق کشور، توانسته است با تکیه بر دانش فنی روز، اقدام به ساخت و عرضه انواع خطوط فرآوری و به خصوص دستگاه های پیشرفته شیشه خشک کن صنعتی با بالاترین کیفیت قطعات و راندمان کاری فوق العاده نماید.

انواع دستگاه شیشه خشک کن خیارشور بر اساس سیستم هوادهی

بسته به نوع و وزن بسته بندی و سرعت خط کانوایر، این ماشین آلات در چند تیپ مختلف طراحی و ساخته می شوند:

دستگاه شیشه خشک کن دمشی با تیغه هوا (Air Knife)

در این مدل، جریان هوای سرد و پرفشار از میان شکاف های بسیار باریک تیغه های استنلس استیل عبور کرده و یک پرده هوای یکنواخت و پرسرعت ایجاد می کند. این لایه باد به صورت فیزیکی قطرات درشت آب را به سمت پایین رانده و ظرف را کاملا خشک می نماید. این سیستم مصرف برق بسیار مناسبی دارد و دمای شیشه را تغییر نمی دهد.

دستگاه شیشه خشک کن حرارتی (هوای گرم)

برای خطوطی که شیشه ها از داخل آب سرد گذشته و بدنه آن ها دارای میعان شدید است، مدل های دمش هوای گرم مناسب تر هستند. این دستگاه مجهز به المنت های صنعتی بوده و هوای گرم را با سرعت ملایم به شیشه ها می تاباند تا علاوه بر قطرات، لایه های بسیار نازک رطوبت نیز فورا تبخیر گردند.

دستگاه شیشه خشک کن دو مرحله ای ترکیبی

بهترین و کامل ترین سیستم برای خطوط تولید خیارشور با ظرفیت بالا، مدل ترکیبی است. در فاز اول، تیغه های فشار قوی آب اضافی را جدا می کنند و در فاز دوم، دمش هوای ملایم گرم، بدنه و زیر درب را کاملا خشک و ضدعفونی می نماید تا بدون کوچک ترین تاخیر وارد دستگاه جت پرینتر و لیبل زن شود.

مزایای استفاده از استیل ضد زنگ در ساخت دستگاه های خشک کن ترشی جات

اسید استیک موجود در سرکه و آب نمک محیطی به شدت خورنده را در سالن های تولید ترشیجات و خیارشور ایجاد می کند. ریزش قطرات ترشی یا تبخیر بخارات اسیدی روی فلزات معمولی باعث زنگ زدگی سریع و افت کیفیت کار می شود.

در فرآیند ساخت و فروش دستگاه شیشه خشک کن خیارشور و ترشی جات در مشهد توجه به این نکته ضروری است که تمامی قطعات در معرض رطوبت، مانند شاسی اصلی، کاورها، سینی هدایت آب و نازل ها باید از استیل ۳۰۴ یا در صورت نیاز اسیدی تر از استیل ۳۱۶ ساخته شوند. این ویژگی باعث می شود:

  • دستگاه دارای تاییدیه های بهداشتی سازمان غذا و دارو باشد.
  • عمر مفید تجهیزات به بیش از ده سال برسد.
  • نظافت و شستشوی دستگاه در پایان هر شیفت کاری به آسانی و بدون نگرانی از آسیب دیدگی انجام پذیرد.

عوامل تعیین کننده قیمت دستگاه شیشه خشک کن در مشهد

هنگام استعلام قیمت و خرید دستگاه های خشک کن، با قیمت های متفاوتی در بازار مواجه می شوید. فاکتورهای متعددی در محاسبه قیمت تمام شده ساخت این ماشین آلات دخیل هستند:

  • ظرفیت و طول دستگاه: طول کانوایر و تعداد نازل ها بر اساس تعداد شیشه در ساعت (مثلا ۲۰۰۰، ۴۰۰۰ یا ۸۰۰۰ شیشه در ساعت) تعیین می شود. هرچه ظرفیت بالاتر باشد، ابعاد و تعداد دمنده ها بیشتر خواهد بود.
  • برند قطعات برقی و موتورها: نوع الکتروموتور، اینورتر (مانند برندهای اروپایی یا آسیایی معتبر) و تجهیزات حفاظتی تابلو برق روی قیمت موثر هستند.
  • ضخامت و کیفیت ورق های استیل: استفاده از ورق های ضخیم تر استنلس استیل مانع از لرزش دستگاه شده و مقاومت فیزیکی آن را در طول سال ها حفظ می کند.
  • امکانات هوشمند و اتوماسیون: قابلیت اتصال به خطوط پی ال سی مرکزی کارخانه و سامانه های سنسور قطع و وصل خودکار هوای فشرده بر قیمت نهایی می افزاید.

راهنمای گام به گام راه اندازی و نگهداری دستگاه شیشه خشک کن

برای حفظ حداکثر بازدهی دستگاه در طول شیفت های طولانی تولید، رعایت چند نکته ساده ولی کلیدی الزامی است:

  • تنظیم دقیق زاویه نازل ها: در هنگام تغییر سایز شیشه ها (مثلا تغییر از شیشه های نیم کیلویی به شیشه های یک کیلویی)، نازل های دمنده باید مجددا در ارتفاع مناسب فیکس شوند تا زاویه برخورد باد دقیقا روی بدنه و شیار درب متمرکز شود.
  • نظافت دوره ای فیلترهای ورودی هوا: فیلترهای دمنده یا بلوئر باید به طور منظم بررسی و تمیز شوند تا افت فشار در جریان خروجی باد ایجاد نشود.
  • وارسی اتصالات مکانیکی و نوار نقاله: کشش تسمه نقاله و سلامت یاتاقان ها باید به صورت هفتگی توسط تکنسین فنی کارخانه کنترل و روانکاری گردد.

خرید مستقیم و سفارش ساخت دستگاه شیشه خشک کن در مشهد

افزایش کیفیت بسته بندی، رمز موفقیت برندهای صنایع غذایی در بازارهای رقابتی داخلی و صادراتی است. حذف رطوبت اضافی از روی ظروف شیشه ای گامی اساسی برای ارتقای استانداردهای صادراتی محصولات شما به شمار می رود. خرید بی واسطه از مراکز ساخت و فروش دستگاه شیشه خشک کن خیارشور و ترشی جات در مشهد این امکان را به شما می دهد که دستگاهی کاملا سفارشی، باکیفیت و همراه با خدمات پس از فروش واقعی تهیه کنید.

تیم های فنی و مهندسی آماده اند تا با بازدید از خط تولید شما، بهینه ترین نقشه ساخت را پیاده سازی کرده و هزینه های سربار کارخانه شما را به شکل محسوسی کاهش دهند.

آماده اید خط تولید خیارشور و ترشیجات خود را ارتقا دهید؟

برای دریافت مشاوره تخصصی رایگان، استعلام قیمت به روز دستگاه شیشه خشک کن و هماهنگی جهت بازدید از دستگاه های در حال ساخت در مشهد، هم اکنون با شماره های پشتیبانی فروش تماس بگیرید یا درخواست خود را در سایت ثبت کنید تا کارشناسان ما در سریع ترین زمان ممکن با شما ارتباط برقرار نمایند. کیفیتی پایدار و بسته بندی بی نقص را با ما تجربه کنید.

بله، شاسی نازل ها به صورت کاملا رگلاژی و قابل تنظیم طراحی می شود. اپراتور می تواند در کمتر از چند دقیقه فاصله و زاویه دهانه های تیغه باد را بر اساس ارتفاع و قطر شیشه های مختلف تغییر دهد.

میزان مصرف برق به تعداد و توان فن های سانتریفیوژ یا دمنده های ساید چنل بستگی دارد. با استفاده از اینورتر و سیستم های بهینه سازی مصرف انرژی، میزان مصرف به حداقل رسیده و در رده ماشین آلات کم مصرف صنعتی قرار می گیرد.

سرعت دستگاه توسط ولوم اینورتر روی تابلو برق کنترل می شود و می تواند از ۵۰۰ تا بیش از ۱۰۰۰۰ شیشه در ساعت متناسب با سرعت دستگاه های بالادستی و پایین دستی خط هماهنگ گردد.
کارشناس پشتیبانی محتوا - کد 01 - داخلی 224

کارشناس پشتیبانی محتوا - کد 01 - داخلی 224

نویسنده پست

من کارشناس پشتیبانی محتوا با کد ۰1 در بهزی هستم. وظیفه من مدیریت، بارگذاری و بهینه‌سازی محتوای کسب‌وکارهاست. برای ارتباط با من می‌توانید با شماره 01391001011 داخلی ۲۲4 تماس بگیرید.

نظرات و تجربیات شما

دیدگاه شما چیست؟

با ثبت امتیاز خود، به ما در تولید محتوای بهتر کمک کنید.