ایجاد لایه ی آبکاری شده کروم روی سطح فلزات از خوردگی و زنگ زدن آن جلوگیری میکند. همچنین سختی سطح را افزایش داده و درخشندگی تزیینی را به سطح پوشش ارائه میدهد. اما لایههای کروم قابل جوشکاری نبوده و قابلیت رنگکاری را ندارند.
🔺🔻 انواع آبکاری کروم 🔺🔻
آبکاری کروم به دو دستهی کروم سخت و آبکاری تزئینی کروم تقسیم می شود.
♦️ کروم سخت:
آبکاری کروم سخت یا کروماته به عنوان یک پوشش نسبتاً سنگین کاربرد دارد. این پوشش به افزایش مقاومت در برابر سایش، کاهش اصطکاک، افزایش خاصیت روانکاری و مقاومت به خوردگی کمک میکند. ضخامت لایهی ایجاد شده توسط این فرآیند از آبکاری تزئینی کروم بیشتر بوده و مانند پوسته تخم مرغ ترد و شکننده نیست.
براساس نیاز به کاربردهای مختلف مثل میله های سیلندر هیدرولیک، غلتکها، حلقههای پیستون، سطوح قالب ها، حفره های تفنگ و بسیاری از موارد دیگر کیفیت آبکاری متفاوت است. انواع پوشش های کروم سخت شامل پوشش های نازک کروم و متخلخل آن است. دو حمام مخلف برای آبکاری کروم سخت شامل حمام های حاوی کروم 6 ظرفیتی وحمام های حاوی کروم 3 ظرفیتی وجود دارد که بسته به کیفیت و ضخامت پوشش کروم میتوانند متفاوت باشند.
♦️ آبکاری تزئینی کروم:
به این فرآیند آبکاری نیکل-کروم نیز گفته میشود. زیرا گاهی اوقات شامل آبکاری نیکل یا آبکاری نیکل و مس قبل از آبکاری کروم است. نیکل باعث ایجاد سطح صاف، مقاوم به خوردگی و قابلیت بازتابندگی بالا می شود. همچنین پوششهای کروم که رنگی شبیه نقره و سفید مایل به آبی دارند، از پوشش نیکل محافظت کرده و خراش ها و خوردگی را به حداقل میرساند.قدرت انعکاس سطح کرومکاری شده و کاملا صیقلی شده در حد 65 در صد است ( این مقدار برای نقره 88 درصد و برای نیکل 55 درصد میباشد) در حالی که خاصیت انعکاس نقره و نیکل با گذشت زمان کاهش مییابد، اما در مورد کروم تغییری حاصل نمیشود.
آبکاری کروم سیاه نیز رنگ خاکستری دودی یا کاملا سیاه را به فلز منتقل میکند و جنبه تزئیناتی نیز دارد. پوشش های تزئینی ضخامت پایینی دارند. لایه های پوششی کروم براق با ضخامت پایین (در حدود 1 میکرو متر) فولاد را در مقابل خوردگی حفاظت نمیکنند. در صورتی که پوشش ضخیم کروم که در مقابل خوردگی مقاومت کافی داشته باشد فقط از طریق کرومکاری سخت امکانپذیر است.
با توجه به اینکه پوششهای کروم الکترولیتی سطح را به طور کامل نمیپوشانند، از این رو کرومکاری تزیینی به تنهایی مورد استفاده قرار نمیگیرد. کرومکاری تزیینی همواره به عنوان پوشش نهایی روی پوشش های مقاوم به خوردگی مانند نیکل، به کار برده میشود.
🔺🔻 مراحل آبکاری کروم 🔺🔻
در فرآیند آبکاری کروم یون های محلول کروم را به صورت لایهای نازک روی فلز مورد نظر( آند) رسوب میدهند. حمام الکترولیت معمولا حاوی اسید کرمیک و اسید سولفوریک است. کروم در مقابل گازها، مواد قلیایی و نمکها مقاوم است. اما اسید سولفوریک، اسید کرمیک و سایر اسیدهای هالوژندار در تمام غلظتها و در تمام درجه حرارتها روی پوشش کروم تاثیر میگذارند.
در این حالت، فلز کروم از سطح آند خورده شده و حل میشود و به صورت لایهی نازکی از فلز روی کاتد رسوب میکند. همچنین به دنبال رویین شدن شیمیایی، روکشهای کروم مقاومت خوبی در اتمسفر از خود نشان میدهند و کدر نمیشوند. پوششهای کروم تا 400 درجه سانتیگراد هیچ تغییری از نظر کدرشدن متحمل نمیشوند.
