انواع و چگونگی عملکرد کمپرسورهای اسکرو

کمپرسورهای اسکرو دو نوع مختلف دارند که عبارتند از روغنی و خشک که در ادامه درباره هر یک از آن ها توضیح خواهیم داد:

✳️ کمپرسور اسکرو بدون روغن ✳️

کمپرسور اسکرو بدون روغن یا Oil Free همان طور که از نامش پیداست، بدون استفاده از هر گونه روغنی کار می کند و در اصطلاح کاملاً خشک است. این نوع کمپرسور به دلیل این که فاقد روغن است، بیشتر در صنایع غذایی و دارویی مورد استفاده قرار می گیرد.

یکی از ویژگی های این نوع از کمپرسورهای اسکرو این است که به دلیل عدم استفاده از روغن، کار با دور بالا را نمی توانند تحمل کنند و حداکثر فشار قابل قبول در این نوع کمپرسورهای اسکرو ۳ بار است؛ به این معنی که هوای خروجی می تواند تا ۳ برابر هوای درون کمپرسور افزایش فشار پیدا کند.

هم چنین این کمپرسور در دمای بالا ممکن است از کار بیفتد. به عبارت دیگر، این کمپرسورها در قیاس با کمپرسورهای روغنی دارای حساسیت بالاتری هستند و نگهداری از آن ها دشوارتر است و به تعمیرات دقیق تری نیاز دارند.

✳️ کمپرسور اسکرو روغنی ✳️

کمپرسور اسکرو روغنی یا Oil Inject هم همان طور که از نامش پیداست با استفاده از روغن کار می کند و روغن به طور مرتب به درون کمپرسور وارد شده و دائماً به بلبرینگ ها و پیچ ها تزریق می شود.

این روغن در زمان خروج، از هوا جدا می شود و پس از آن فیلتر شده و بعد از خنک کاری به سیستم برگردانده می شود، این پروسه باعث می شود که اصطکاک دستگاه کاهش پیدا کند و درجه حرارت کمپرسور کم شود.
یکی از مزیت های استفاده از کمپرسور اسکرو روغنی این است که استفاده از روغن در این دستگاه باعث عدم ایجاد اصطکاک می شود و همین امر باعث می شود که میزان درجه حرارت کمپرسور کاهش یابد. هم چنین این مدل از کمپرسورهای اسکرو قادر هستند که دور بالا را تحمل کنند و در قیاس با کمپرسور اسکرو بدون روغن کارایی زیادی دارند و در اکثر آن ها حداکثر فشار ۸ بار است.

♦️ عملکرد کمپرسور اسکرو و قابلیت های قابل توجه آن ♦️

در دهه ۱۹۳۰ میلادی، برای اولین بار استفاده از کمپرسور اسکرو با قابلیت های قابل توجهی که داشت، به صنایع مختلف وارد شد تا از این طریق امکانات جدیدی را برای صنایع مختلف به ارمغان بیاورد.

ساختار این نوع از کمپرسور، این گونه است که روتورهای موجود در آن به سمت یکدیگر حرکت می کنند و تا موقعی که این حرکت ادامه دارد، حجم میان آن ها و همین طور محفظه مورد استفاده آن ها کاهش پیدا می کند.

هر کمپرسور اسکرو دارای یک نوع فشار ثابت است که میزان آن به فاکتورهای گوناگونی مانند طول مارپیچ و فاصله موجود در میان دنده های مارپیچ بستگی دارد.

چنانچه می خواهید بیشترین بازدهی را از این نوع کمپرسور دریافت کنید، حتماً باید قبل از هر چیز، نسبت فشار خروجی را با فشار کاری بررسی کرده و آن ها را مطابق با میزان فشار مورد نیاز خود تنظیم کنید.

تنها در این صورت است که می توانید بهترین بهره وری را از کمپرسور اسکرو داشته باشید و به آسانی فعالیت های خود را از سر بگیرید. از مهم ترین مواردی که باید درخصوص این کمپرسور به آن توجه کنید عدم استفاده از سوپاپ در تولید هواست که از اهمیت بالایی برخوردار است.

♦️ چگونگی عملکرد کمپرسور اسکرو در صنعت ♦️

کمپرسور اسکرو به این صورت عمل می کند که هوا یا گاز به واسطه روتورهایی که درون سیلندر وجود دارند، به جریان در می آیند. روتورهای اسکرو درست شبیه به پیچ های چند راه هستند و به صورت نر و ماده به درون یکدیگر می پیچند و با این حرکت و چرخش باعث می شوند تا گاز یا هوای داخل کمپرسور به سمت جلو هدایت شود.

این کار در انتها موجب به وجود آمدن خلأ و وارد شدن دائمی گاز به درون کمپرسور خواهد شد و با کاهش یافتن فواصل موجود در بین مولکول های گاز ، افزایش فشار به چند برابر خواهد رسید.
هم چنین فاصله بین بدنه و رتورها باید کم باشد زیرا در صورتی که این فاصله زیاد باشد می تواند باعث نشتی درونی شود و عملکرد و کارایی کمپرسور اسکرو کاهش پیدا می کند و از سوی دیگر میزان حرارت و دمای آن افزایش پیدا کند.

در ابتدا هوای موجود در اطراف کمپرسور به داخل آن مکیده می شود و در بین چرخ دنده و پوسته حبس می شود و میزان حجم آن با برخورد با رتورهای جفت، کم کم کاهش پیدا می کند و سپس این هوا از دستگاه خارج می شود.

به طور کلی اگر بخواهیم عملکرد کمپرسور اسکرو را در یک جمله و خلاصه وار بیان کنیم باید بگوییم که هوا از محیط اطراف این دستگاه وارد آن می شود و پس از ایجاد تراکم در هوای وارد شده، از این دستگاه خارج می شود.