💫 سوراخکاری ، شایع ترین نوع ماشین کاری در ماشین سنتر ها میباشد. هنگامیکه این عملیات شامل سوراخکاری عمیق می شود ، یکی از چالش برانگیز ترین عملیات خواهد بود. با این حال ، راه حل های بسیار موثر برای مقابله با این چالش وجود دارد.
💫 هدف این است که این سوراخ ها را با دقت ، تکرار پذیری و با سطحی عالی تر تولید کنیم به نحوی که صرفه اقتصادی داشته باشد!
💫 مهمترین عنصر در سوراخکاری عمیق درک است. شما باید درک کنید که در داخل سوراخ در زمان ماشینکاری چه اتفاقی می افتد و چگونه این درک و دانش شما را برای انتخاب تکنیک های موثر راهنمایی میکند.
✅ دینامیک سوراخکاری عمیق
🔰استراتژی سوراخکاری عمیق سه مسئله اساسی را مطرح مینماید :
🔻تخلیه تراشه ها بدون آسیب رساندن به سطح
🔻خنک نگه داشتن و اجتناب از افزایش گرما به مته و قطعه کار
🔻کاهش زمان تولید
🔰 سایر عوامل مهم دیگر عبارتند از : دقت ، تکرارپذیری و صافی سطح
💫 به طور معمول ، سوراخکاری عمیق با نسبت قطر به عمق تعریف میگردد.معمولا نسبت ۱:۵ یا بیشتر را سوراخکاری عمیق می نامند. به عنوان مثال ، یک سوراخ عمق ۵ اینچ با قطر ۱ اینچ ،عمیق است همانطور که سوراخ قطر ۰.۱۲۵ اینچ در عمق ۱ اینچ عمیق است.
✅ دو نوع سایکل سوراخکاری عمیق وجود دارد :
۱- استفاده از سوراخکاری با عمق های یکسان و متناوب برای رسیدن به عمق نهایی
۲- استفاده از سوراخکاری با عمق های متغیر و غیر متناوب ، که هر سوراخ از پیک های افزایش ضریب پیوسته پیروی می کند.
بطور کلی سوراخکاری عمیق به معنای ماشین کاری و ایجاد حفره هایی با عمق زیاد (۵ برابر قطر یا بیشتر) است.انجام این فرآیند در انواع فلزات (از آلومینیوم تا سوپرآلیاژها) امکان پذیر است و کاربردهای وسیعی در انواع صنایع مانند قالب سازی، صنعت نفت و گاز، هوافضا و غیره دارد.