بهطورکلی واژه اسلب یعنی صفحه و اسلب چوب به صفحههای چوبی میگویند که ضخامتهای مختلفی دارند و از برش دادن تنه درختان یا گرده بینههای درختان ساخته میشود. گرده بینه ها (قسمتی از تنه درخت بهصورت استوانهای شکل) بر اساس اینکه چه نوع مورد مصرفی دارند، به شیوههای مختلفی بریده میشوند. برش تنه درخت را میتوان به دو صورت عرضی و طولی انجام داد. برشهای عرضی بهعنوان اسلب کالباسی شناخته شدهاند و برشهای طولی را تنها اسلب میگویند. بعد از برش تنه درخت به شکل اسلب چوبی ، بخشهای کناری چوب برش خورده، صاف و یکدست نمیشود. در این صورت حالت طبیعی آن حفظ میشود تا علاوه بر حفظ زیبایی چوب، اصالت چوب نیز مشخص شود. به اسلبی که هرگونه پردازشی بر روی چوب آن انجام نشده باشد، اسلب خام میگویند. استفاده مستقیم و بدون صاف کردن سطح اسلب خام در ساخت وسایل چوبی امکان ندارد، چراکه مشکلاتی در زمان خشککردن اسلب بعد از برش اولیه بر روی سطح چوب ایجاد میشود.
اسلب چه کاربردهایی دارد؟
صفحات چوبی اسلب دارای کاربردهای بسیاری است که میتوان از آنها برای ساخت میز کنفرانس، لوستر، شلف، کانتر، میزهای عسلی جلو میز و میز غذاخوری استفاده کرد؛ بنابراین بهکارگیری این نوع صفحه چوبی روح و زیبایی دوچندانی را به فضای داخلی میبخشد. بهطورکلی این کارها نوعی اثر هنری بهحساب میآیند و طرحی صاف را ایجاد میکنند. امروزه از این اسلبها به همراه رزین طرحها و مصنوعات متفاوتی را بهوجود میآورند که شاخه جدیدی در صنعت چوب بهحساب میآید.
نکاتی درباره چوبهای اسلب طبیعی

نکته قابلتوجه این است که اسلبها مانند اثر انگشت انسان منحصربهفرد هستند و هیچ دو طرحی مشابه یکدیگر نیستند. این ویژگی شگفتانگیز، زیبایی سازه چوبی را دوچندان کرده است و در حقیقت میز اسلبی که شما خریداری کردهاید کاملاً خاص است و نمونه مشابه آن در جهان وجود ندارد. گاهی اوقات ممکن است در اسلب شما نواقصی مانند گره، ناهمواری، شیار و ترک دیده شود. این موضوع بههیچوجه جای نگرانی ندارد و با کمی ذوق هنری میتوان با استفاده از این نواقص یک سازه هنری زیبا ایجاد کرد.
برش زدن چوبهای اسلب
برش چوب اسلب به دو شکل برش عرضی یا برش کالباسی و برش طولی یا اسلب انجام میشود. اسلبها برای مصرف روستیک، دکوراتیو و کارهای دیگری نیز استفاده میشوند. برای برش تنه درخت بهصورت اسلب چوبی ، بههیچوجه قسمتهای کناری تخته برش دادهشده، صاف و یکدست نمیشود و بهطورکلی فلسفه این سبک از تختهها وجود ناهمواریهای طبیعی چوب است. این طرحهای ناهماهنگ که طبیعت و اصالت چوب را به رخ میکشد مانند همین ساختار روستایی و روستیک اسلبها است که زیبایی خاصی را ایجاد میکند.
روشهای خشککردن اسلب
اسلبهای چوب طبیعی پس از برش زدن و آمادهسازی اولیه به دو روش خشک میشوند که این کار یکی از اصلیترین مراحل ساخت اسلب است. خشککردن اسلبهای چوبی همان رطوبتزدایی از قطعات چوب است. خشککردن اسلب با استفاده از هوا بهترین رنگ چوب را به شما میدهد درحالیکه خشککردن با کوره هرچند سریعتر است، اما تفاوتهای ظریف موجود در رنگهای چوب را از بین میبرد. پس برش اسلبها را بیشتر از یک یا دو روز بدون فاصلهگذاری (افزودن فاصلههایی برای امکان گردش هوا) در یک مکان قرار ندهید. روشهای خشککردن اسلب به دو صورت سنتی و صنعتی است. روش سنتی روش سنتی یک روش طبیعی است، برش اسلبهای چوب را در برابر هوای آزاد قرار میدهند تا کامل خشک شوند. مدتزمان موردنیاز برای خشککردن این قطعات ارتباط مستقیمی با سایز، ضخامت و نوع چوب دارد. روش صنعتی در این روش از کورههای خشککن استفاده میکنند و چوب را به خشکی مدنظر خود میرسانند. رطوبت بیشتر چوب بر اساس نوع اسلب آن از طریق کوره گرفته میشود و چوب آماده کفتراشی است.

