بهزی
طراحی ساخت و اجرای ماشین آلات شن و ماسه ماشین سازی قدرتی در مشهد
طراحی ساخت و اجرای ماشین آلات شن و ماسه ماشین سازی قدرتی در مشهد

**********

انواع ماشین الات سنگ شکن (3 نوع)

زمان مطالعه 1 دقیقه

انواع ماشین الات سنگ شکن (3 نوع)
دستگاه سنگ شکن چیست؟

دستگاه هایی که در فراوری مواد معدنی جهت خرد کردن مواد اولیه استخراج شده از معدن مورد استفاده قرار می‌گیرد دستگاه های سنگ شکن می گویند.سنگ شکن ها مواد اولیه استخراج شده از معدن را خرد کرده تا به ابعاد دلخواه مورد نیاز برسند.

انواع ماشین الات

دستگاه های سنگ شکن به منظور تهیه سنگدانه اعم از شن و ماسه در اندازه های مورد نیاز، به ویژه در کار های تهیه سنگدانه بتن و سایر مواردی که نیازمند سنگدانه در محدوده های دانه بندی باشد نظیر لایه های روسازی راه و آسفالت، به کار می رود.

اجزای مختلف کارخانه سنگ شکن بر حسب ابعاد و نوع کارخانه متفاوت است، اما به طور کلی بر اساس نظم معین زیر قرار می گیرند: – سرند درشت گیر که مواد خام اولیه پس از عبور از روی آن به داخل سنگ شکن تغذیه می شوند. این سرند از یک مجموعه میله های موازی تشکیل شده است که مواد کوچکی که نیاز به خرد شدن اولیه ندارند از میان آنها سقوط کرده و بدین ترتیب ازفرسایش غیر ضروری سنگ شکن جلوگیری می شود. مواد کوچک مستقیماً برروی نوار نقاله اولیه سقوط می کنند که محصول خرد شده سنگ شکن اول را حمل می کند. – سیستم انبار که از یک مجموعه ظرف در زیر سرندها با یک سری نوار نقاله تشکیل شده است که مواد دانه بندی شده را به انبار منتقل می کنند. – سنگ شکن اولیه که وظیفه خرد کردن مواد خام را به صورت سنگدانه های درشت دارد. – تغذیه کننده اولیه که مواد خام بر روی آن ریخته شود. این تغذیه کننده می تواند یک قیف ساده یا ناوه شیبدار (شوت) با یک نوار نقاله سنگین باشد. هدف از این تغذیه کننده رساندن منظم مواد به سنگ شکن اولیه است. – سرند جدا کننده که مواد را به دو دسته “قابل قبول ” و “بزرگتر از اندازه ” جدا می کند. مواد دوم به سنگ شکن ثانویه می روند، در حالی که مواد قابل قبول مستقیماً به سرندهای اصلی منتقل می شوند. – سنگ شکن ثانویه که مواد بزرگ تر از اندازه را به اندازه های قابل قبول تبدیل می کند. – نوار نقاله (بالابر) ثانویه که محصول دوباره خرد شده (و در برخی موارد مواد قابل قبول سرند جداکننده ) را به سرندهای اصلی منتقل می کند. – سرندهای اصلی که تمامی مواد را قبل از انبار شدن به دانه بندی های معینی تقسیم بندی می کنند. چنانچه سنگدانه ها به شست و شو نیاز داشته باشند، این کار در این مکان صورت می گیرد. – نوار نقاله (بالابر) اولیه که مواد خرد شده را به سرند جدا کننده منتقل می کند ،این نوار زیر یک آهنربا عبور می کند تا تکه های مته فولادی، پیچ یا تکه آهن هایی که به سنگ شکن ثانویه صدمه می زنند، جدا شوند. – چنان چه تولید ماسه نیز مدنظر باشد، مواد مناسب را از سرندها به دستگاه ماسه سازی منتقل می کنند تا با خرد شدن بیشتر مجدداً دانه بندی شوند.
سنگ شکن های اولیه

– چکشی

– فکی

– دورانی
سنگ شکن های ثانویه

– مخروطی

– غلتکی

– آسیاب چکشی
سنگ شکن های مرحله سوم

– غلتکی

– آسیاب میله ای

– آسیاب گلوله ای
سنگ شکن فکی
انواع ماشین الات سنگ شکن (3 نوع)

این دستگاه به عنوان یک سنگ شکن اولیه بسیار متداول است. این دستگاه با اجازه ورود سنگ ها به فاصله بین فک ها که یکی از آنها ثابت و دیگری متحرک است کار می کند.

فاصله بین فک ها در قسمت پایین کمتر از قسمت بالا می باشد، با عبور سنگ ها به طرف پایین تحت اثر وزن آن ها و حرکت فک ها سنگ ها شکسته شده و از قسمت پایین دستگاه خارج می شوند. صفحات دو فک را که با فولاد منگنز دار ساخته شده است، می توان تعویض کرد و در بعضی موارد پشت و رو نمود. فک ها ممکن است صاف باشد و یا در بعضی موارد که سنگ به صورت تخته ای می شکند، آن ها را کنگره دار انتخاب می کنند. این کنگر ه ها مانع شکستن سنگ ها به صورت تخته ای شده و آن را به صورت چند وجهی می شکند و حاصل به صورت سنگ خردشد های خواهد بود . که هر دانه دارای ابعاد متناسب تری می باشد. فک های متحرک ممکن است مستقیم یا منحنی گونه باشند تا خطر مسدود شدن دهانه تقلیل یابد. این نوع سنگ شکن ها کراراً در کارگاه های سنگ شکن قابل حمل و نقل استفاده می شوند. زیرا کوچک و سبک بوده و در عین از هر طرف بیشتر از بزرگ ترین سنگی باشد که به داخل آن فاصله دهانه فک ها در بالای دستگاه باید به اندازه ۲/۵۴ خواهد آمد. چون فاصله استقرار ممکن است براساس حالت بسته یا باز فک متحرک در قسمت پایین آن باشد، هر جدول تعیین ظرفیت باید نوع فاصله استقرار فک را مشخص کند.معمولاً در اکثر موارد حالت بسته استفاده می شود.
سنگ کشن کوبیت
انواع ماشین الات سنگ شکن (3 نوع)

یکی دیگر از دستگاه های سنگ شکن‌ پر کاربرد صنعتی، سنگ کشن کوبیت است که با نام سنگ شکن ضربه ‌ای هم شناخته می‌شود.

فرآیند خرد شدن سنگ ها در این دستگاه به کمک ضربات ورودی از سمت چکش ‌ها انجام می‌گیرد و به همین دلیل به آن نام سنگگ شکن کوبیت را داده ‌اند. سنگ ‌های کوچک شده توسط سنگ شکن فکی، به سنگگ شکن کوبیت ارسال می‌شوند تا اندازه آن‌ها کوچک ‌تر شود. سنگ‌ ها پس از ورود به داخل کوبیت، با چکش‌ هایی برخورد می‌کنند که این چکش ‌ها علاوه بر کوچک‌ تر کردن اندازه مواد معدنی، آن ‌ها را به سمت سندان دستگاه پرت می‌کنند. در داخل سندان سنگ شیکن کوبیت، چکش‌ها و بغل بندهایی نصب شده‌اند که با ورود ضربه به سنگ‌ها، آن‌ها را خرد کرده و این کار را تا زمانی ادامه می‌دهند که سنگ‌ها به اندازه تنظیم شده برسند. سنگ ششکن کوبیت به دلیل ظرفیت بالا و توان قابل توجه، محبوبیت زیادی در صنایع مختلف داشته و هزینه‌های تعمیر و نگهداری آن‌ هم به نسبت سایر دستگاه‌های سنگ شکن، پایین‌تر است.
دستگاه سنگ شکن چکشی

سنگ شککن چکشی از یکی از انواع کوبیت است که معمولا به عنوان سنگ شکن ثانویه کاربرد دارد. فرایند خردایش در این نوع سنگ ششکن ها با دوران چکش های موجود در دستگاه و کوبیدن سنگ ها روی سندان انجام می گیرد. در واقع با ضربات مکرر چکش و برخورد ذرات با هم و برخورد با دیواره محفظه، خردایش انجام می شود.

در صنایع استخراج و موزاییک سازی، برای خرد کردن کانی و سنگ هایی با ابعادی کمتر از 200 تا 400 میلی متر و تبدیل آن ها به ماسه و شن از نوع چکشی استفاده می شود. سنگ هایی نظیر گچ، نمک، آهک و سنگ های ساختمانی با این ابزار به راحتی خرد می شوند. این دستگاه ها با سایزهای کوچک و سیار نیز عرضه می شوند.
دستگاه سنگ شکن ضربه ای با شفت عمودی

این دستگاه یکی از انواع ضربه ای است که اندازه ای بزرگ دارد. سنگ شکنن PLC معمولا در مراحل پودر سازی از محصولات معدنی مورد استفاده قرار می گیرد.

موادی نظیر سنگ های فلز دار و غیر فلزی، مواد نسوز، هیدروکسید آلومینیوم آهن دار، خاکه الماس، مواد خام شیشه، شن مصنوعی و تمام انواع سنگ معدنی به واسطه سیستم مدور خاص این دستگاه، یک مسیر گردش دورانی بسته شکل می گیرد که مواد با سه بار گردش به ٢٠ قطعه خرد می شوند. همچنین قابلیت گردش خود به خود جریان هوا در محفظه دستگاه، آلودگی و گرد و غبار را به طور کامل از بین می برد. ساختار ساده و کم هزینه، بازدهی بالا و مصرف انرژی کم، ظرفیت سنگ شکنی بالا، قابلیت خردایش مواد سخت، صدای کم و عدم آلودگی از مزایای این خردکن ها محسوب می شود.
دستگاه سنگ شکن مخروطی فنری

تجهیزات سسنگ شکن مخروطی فنری عبارتند از: بدنه، ابزار انتقال، شفت تو خالی گریز از مرکز، یاتاقان جام مانند، محفظه خردایش به شکل مخروط، فنر و مرکز فشار هیدرولیک برای تنظیم دریچه تخلیه.در طول کار کردن این دستگاه، موتور محافظ دستگاه، شفت گریز از مرکز را حرکت می دهد تا دور محور افقی و جفتی از چرخ دنده های مورب چرخش کند.

محور مخروطی سنگ شکن PY، با نیروی محافظ شفت گریز از مرکز نوسان می کند. به این صورت که سطح دیواره خرد کن، به کمک فنر مرحله به مرحله به دیواره غلتک نزدیک می شود. در واقع در این روش، سنگ ها ابتدا پرس شده، سپس خم و خرد می شوند. این سننگ شکن عمدتاً در صنایع شیمیایی (خصوصا برای سنگ های فسفات دار) و ساخت راه و ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد. سری PY برای خردایش سنگ های بسیار سخت و متوسط مانند سنگ آهن، سنگ معدن مس، سنگ آهک، کوارتز و… مناسب هستند. نمونه ای از این دستگاه را در شکل زیر مشاهده می کنید.