در دنیای امروز که ساخت و ساز، صنعت و تولید، گسترش یافته است حتما برای یک بار هم که شده؛ کلمه جوشکاری را شنیده اید؛ اما به احتمال زیاد بعد از شنیدن این کلمه به یاد جوشکاری فلزات افتاده اید؛ واقعیت این است که تعریف جوشکاری بسیار وسیع تر می باشد و به غیر از اتصال فلزات به یکدیگر، اتصال سرامیک ها، کامپوزیت ها و… را نیز شامل می شود که هرکدام از این موارد دستگاه مخصوص خود را دارند. به همین دلیل در ادامه انواع دستگاه جوش را معرفی خواهیم کرد و کاربرد ها، ویژگی ها و مزایای انواع دستگاه جوشکاری را نیز مورد بررسی قرار خواهیم داد. عملیات جوشکاری تک مرحله ای انجام نمی شود بلکه یک فرایند چندین مرحله ای می باشد که به روش های مختلفی انجام می شود. به همین علت است که انواع دستگاه جوش ساخته شده اند تا با توجه به عواملی چون مهارت جوشکار، قطعه کار، موقعیت مکانی، بودجه و… دستگاه مورد نظر انتخاب شود.
دستگاه جوش از کارآمد ترین و موثرترین دستگاه هایی است که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه که وسیله ای است برقی جهت اتصال دو فلز به یکدیگر کاربرد دارد و امروزه نیز با پیشرفت تکنولوژی و اعمال تغییراتی در ساختار انواع دستگاه جوش و همچنین نوع عملکرد آنها دارای طیف گسترده ای می باشد.
انواع روش های جوشکاری در صنعت
1- جوشکاری با دستگاه جوش الکترود دستی
2- جوشکاری با دستگاه جوش زیر پودری
انواع دستگاه جوش و کاربرد آنها
۱. جوشکاری با ترانس های قدیمی
دستگاه جوش ترانسفورماتوری یکی از انواع دستگاه جوشکاری است. این دستگاه ساده ترین نوع دستگاه جوش است که جهت افزایش یا کاهش ولتاژ از آن استفاده می شود. در این دستگاه به ولتاژ پایین و شدت جریان بالا نیاز است و میزان ولتاژ در آن حدود ۱۰ تا ۵۰ ولت است و شدت جریان الکتریکی ۵۰ تا ۴۰۰ آمپر است. در ساختار دستگاه جوش ترانسفورماتوری از دو سیم پیچ اولیه و ثانویه استفاده شده است. ترانسفورماتور های این دستگاه به دو شکل ساده و پیچیده طراحی شده اند که در شکل ساده آن می توان از باطری ماشین نیز استفاده کرد.