نحوه تولید ورق استیل

مواد خام موردنیاز برای تولید درون کوره قرار می‌گیرند تا به نقطه ذوب برسند، این فرایند معمولاً بین 8 الی 12 ساعت به طول می‌انجامد.

مواد خامی که در کوره ذوب شده‌اند، وارد دستگاه خلأ اکسیژن دی کربوریزاسیون (VOD) یا سیستم آرگون اکسیژن دی کربوریزاسیون (AOD) به منظور حذف کربن‌های اضافی می‌شوند.

برای اطمینان از کیفیت استیل تولید شده، نیاز است که فلزهای ذوب شده هم زده شوند. این هم زدن باعث می‌شود تا استیل تولید شده کیفیت بیشتر و سطح یکدستی داشته باشد.

زمانی که استیل تولید شده شروع به سرد شدن می‌کند، آن را در کوره‌ای با دمای 1250 درجه سانتی‌گراد برای گرم شدن مجدد قرار می‌دهند؛ این فرآیند باعث می‌شود تا استیل زبر و زخمت گردد. سپس این استیل تولید شده به شکل کویل سیاه در می آید و معمولاً برای پروژه‌هایی که زیبایی در آن اهمیت خاصی ندارد، این کویل‌ها به همین صورت استفاده می‌گردند. اما پیش از آن این کویل‌ها را به بخش اسید شویی و آنیل منتقل می کنند.

برای حفظ و افزایش خواص مکانیکی، استیل تولید شده می‌بایست آنیل شود؛ یعنی باید تحت شرایط کنترل شده سرد شوند و به کوره‌های حرارتی مخصوص آنیل برود (عملیات آنیل کردن، چقرمگی و شکل پذیری ورق را افزایش می‌دهد). پس از آن کویل‌ها توسط عملیاتی به نام شات بلاست (فرآیند شستشوی شیمیایی در حمام‌های اسید)، اکسید زدایی می‌شوند. اسیدشویی ورق استیل باعث می‌شود تا سطح ورق‌های استیل، سفید شده و بدون کوچک‌ترین اکسیدی باشند. کویل‌هایی که توسط عملیات شات بلاست، اکسید زدایی شده‌اند بدون نیاز به مرحله نورد سرد ورق استیل، می‌توانند روانه بازار شوند.

در این مرحله کویل‌ها بنا به خواسته مشتری ضخامت موردنظر را پیدا کرده و با توجه به نوع استیل شکل و فرم مورد نظر را گرفته یا برش داده می‌شوند. سپس به آنیلینگ نهایی رفته و پس از آن وارد مرحله نورد سرد می‌شوند. نورد سرد باعث می‌شود سطح ورق استیل، براق و یکدست شود تا بتوان از آن‌ها در مصارفی که زیبایی اهمیت دارد، استفاده شود.

مهم‌ترین مرحله قبل از تحویل محصول به مشتری، بخش کنترل کیفیت است. قبل از عرضه ورق‌های استیل به بازار، چند نیروی کار متخصص در زمینه کنترل کیفیت، به وسیله آزمون و تحلیل داده‌ها و ابزارهای تخصصی، اطمینان حاصل می‌کنند که ورق استیل تولید شده در بهترین حالت و بالاترین کیفیت به دست مشتری برسد.