روش های تولید توری حصاری

توری حصاری یا فنس معمولا به دو روش دستی و اتومات ( صنعتی ) تولید می شود.

در روش صنعتی اکثر مراحل به روش اتوماتیک انجا میشود و یا امکان دارد مرحله ای به روش نیمه اتومات باشد یعنی هم صنعتی و هم دستی و گاهی این روش، تولید توری نیمه اتوماتیک نامیده میشود.

در شیوه تولید فنس با دستگاه اتوماتیک ، جهت شروع، مفتول گالوانیزه را تهیه میکنند و باید توجه داشت که ضخامت آن بستگی به سفارش مشتری، دارد . بعد از اینکه مفتول تهیه شد آن را در بخش مربوط به مفتول قرار می دهند و در ابتدا انحنای مربوط به مفتول را باز کرده و اگر نیاز بود بر روی آن یک روکش قرار می دهند .
اگر در این بخش روی توری روکش قرار بگیرد نیازی به رنگ کردن در زمان استفاده ندارد. بعد از روکش دادن، آنرا توسط هوا خنک می کنند، سپس مفتول به بخش توری بافی وارد می گردد. ابتدا ردیف اول بافته میشود و سپس با یک مفتول اندازه خود پیچ داده میشود کل این مراحل به صورت اتوماتیک انجام میشود.

نکات مهم تر:

اما تکنسین ها میتوانند تنظیمات لازم را انجام دهند. در بخشی که دو مفتول پیچ خوردن ابعاد چشمه‌ی فنس توری تعیین میشود. چشمه، همان قالب های لوزی شکلی هستند که ساختار توری حصاری را تشکیل می دهند تا پایان یافت رول مفتول این عملیات ادامه میابد .بعد برش خورده به این ترتیب توری ایجاد میشود و توسط سیم پیچی اتوماتیک ، محکم میشود.

علت انجام این امر برای مستحکم تر کردن توری می باشد تا در آینده به راحتی باز نشود و مفتول برش خورده به بالا هدایت می گردد در نهایت ما یک ردیف توری بافته شده داریم .بعد از پایان یافتن بافت یک ردیف ، رشته دیگری از مفتول ها را وارد دستگاه میکنند و همه مراحل بالا تکرار می شود تا ردیف آخر توری نیز بافته شود.

با تکرار عملیات توری حصاری بصورت کامل بافته می شود. زمانی که میزان مورد نظر از توری بافته شده آن را به بخش بسته بندی هدایت میکنند و فنس ما بصورت رول مورد نظر آماده میشود.
طول این رول ها بسته به سفارش مشتری بین ۲۰ الی ۳۰ متر متغییر است.

در این شیوه نیز همه مراحل شیوه اتوماتیک انجام می شود تنها به جای اینکه این مراحل توسط دستگاه انجام شود به کمک یک یا دو نفر مسئول انجام می شود، توسط یک موتور الکتریکی توری روی یک قالب چشمه توری پیچیده میشود. قالب چشمه ی توری حصاری برای مشخص کردن چشمه ی توری حصاری بکار می رود با تعویض کردن قالب می توانیم سایز چشمه ی توری حصاری را تغییر دهیم.
کاربر یک اهرم موتور الکتریکی را روشن کرده سپس مفتول گالوانیزه دور قالب پیچیده میشود و زمانی که فرم گرفت به شکل سینوسی بین رج های دیگر بافته میشود بعد از آن برای اینکه توری باز نشود مثل آرماتوربندی رج های بافته شده با یک پیچ گوشتی اریب بافته می شود زمانی که میزان طول مورد نظر رسیدیم شخص آن را رول کرده و کار برای عرضه آماده می شود.

اصولا جهت مناطق آب و هوایی خاص نیاز است که برای حصارکشی و حصار فضاهای باز از یک گزینه ویژه تر استفاده شود که آن فنس با روکش پی وی سی است این محصول دارای یک روکش بسیار عالی از پی وی سی می باشد که یک گزینه مناسب برای مناطق مرطوب است.

▪️ ضخامت مفتول آن ها بین ۲.۲ میل تا ۵ میلیمتر بوده و به سفارش مشتری تغییر میکند.

▪️ چشمه های آن ها در سایزهای ۵*۵ – ۵.۵*۵.۵ – ۶*۶ – .۶.۵*۶.۵ – ۷*۷ سانتی متر تعیین میشود.

▪️ طول هر رول فنس با روکش PVC از ۱۵ الی ۲۰ متر تولید میشود.

▪️ عرض رول ها ۱۵۰ ، ۱۸۰ و ۲۰۰ سانتیمتر است.

" استفاده از جلا دهنده برای پیشگیری از پوسیدگی فنس "

اگرچه توری ها مقاومت و دوام بالایی دارند اما باز هم امکان دارد در یکسری از شرایط خاص و تحت تاثیر برخی شرایط از بین رفته و یا اکسید شوند اما نگران نباشید ما می توانیم با کمک جلا دهنده از این امر جلوگیری کرده و با ایجاد یک روکش مناسب برای توری آن را در مقابل آب و رطوبت محفوظ نگه داشته و مانع از زنگ زدگی آن شویم.دوام و مقاومت فنس ها به کمک جلا دهنده افزایش پیدا خواهد کرد و باعث میشود که شما مجدد مجبور به تهیه توری و حصار جدید نشوید بدین ترتیب در هزینه های شما نیز صرفه جویی چشم گیری میشود.

" واکس زدن و شست و شوی فنس "

به دلیل عوامل طبیعی مثل باد و خاک و یا حرکت پرندگان روی فنس ها و یا شاخ و برگ درختان احتمال دارد فنس شما آلوده و یا کثیف شود بنابراین باید هر چند وقت یکبار فنس و حصار خود را با آب بخوبی شست و شو دهید تا ظاهر آن همیشه مرتب و تمیز باشد و یا به کمک روغن ها و واکس های مخصوص فنس آن را چرب کرده تا تحت تاثیر عوامل محیطی آسیب ظاهری نبیند.