- به دلیل آنکه بیش از ۹۰ درصد حجم آنها از هوا ساخته می‌شود وزن بسیار سبکی دارند.
- در برابر رطوبت، صوت و حرارت مقاومت بالایی داشته و می‌توانند در عایق‌کاری‌های مختلف استفاده شوند.
- در برابر فشار، ضربه و تنش مقاومت بالایی داشته و کاملاً انعطاف‌پذیر هستند.
- طول عمر بالایی داشته و دارای قابلیت بازیافت هستند
- بسیار مقرون‌به‌صرفه هستند
- حمل‌ونقل، نصب و اجرا، تغییر اندازه و ابعاد آنها راحت و ساده است.
- سازگاری بالایی با محیط زیست دارند.
در طول تاریخ اختراعات و اکتشافات متعددی وجود داشته‌اند که موجب ایجاد انقلاب و تحولات بسیار بزرگ در صنایع مختلف شده‌اند که قطعاً یونولیت‌ها یکی از این اکتشافات هستند. امروزه فوم و یونولیت در بیش از ده‌ها صنعت از جمله ساختمان‌سازی، بسته‌بندی، لوازم‌خانگی، پزشکی، غذا و دارو و … کاربردهای متعددی داشته و به واسطه ویژگی‌ها و قابلیت‌های منحصربه‌فردی که دارند محبوبیت بسیار زیادی پیدا کرده‌اند. در ادامه مطلب به بررسی دقیق‌تر یونولیت‌ها، ویژگی‌ها و همچنین مهم‌ترین نکات در مورد آنها پرداخته می‌شود.
یونولیت چیست؟
یونولیت یا پلی استایرن انبساطی در حقیقت یک ماده پلیمری ترموپلاستیک سلول بسته و سبک است که از نوعی پلاستیک تهیه شده از استایرن مونومر تولید می‌شود. این ماده اولین بار در سال ۱۸۳۹ توسط ادوارد سیمون به شکلی اتفاقی کشف شد و در سال ۱۸۵۹ به تولید انبوه رسید. یونولیت و فوم با نام‌های دیگری همچون استایروفوم، پلی استایرن انبساطی، پلاستوفوم و آکاسیف نیز شناخته می‌شود. یونولیت‌ها از ویژگی‌های منحصربه‌فردی برخوردار هستند که مهم‌ترین آنها شامل موارد زیر هستند:
مهم‌ترین نکات در فوم و یونولیت
اگرچه یونولیت‌ها امروزه محبوبیت بالایی پیدا کرده و در بسیاری از صنایع استفاده می‌شوند اما لازم است که نکات و پارامترهای مختلفی در مورد آنها بررسی شود. از جمله مهم‌ترین نکات در مورد فوم و یونولیت می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:
- میزان دانسیته یونولیت‌ها مهم‌ترین شاخصه و ویژگی آنها به شمار می‌رود چرا که دانسیته می‌تواند تعیین‌کننده کاربردها، وزن، قابلیت‌ها و سایر مشخصات و ویژگی‌های یونولیت باشد.
- یونولیت‌ها از تنوع بالایی برخوردارند و رایج‌ترین آنها شامل یونولیت‌های سقفی، یونولیت‌های دیواری، یونولیت‌های ورقه‌ای، یونولیت‌های فشرده، یونولیت‌های فوق فشرده، یونولیت‌های تزریقی و … هستند.
- فوم و یونولیت به عنوان بهترین جایگزین برای مصالح سنتی ساختمانی شناخته می‌شوند و می‌توانند در کاهش هزینه‌های ساخت، افزایش سرعت ساخت‌وساز، افزایش ایمنی سازه، افزایش طول عمر سازه و … مؤثر باشند.
- یونولیت‌ها به عنوان یکی از بهترین عایق‌های رطوبتی، حرارتی و صوتی شناخته می‌شوند و در کاهش مصرف انرژی‌های مختلف مؤثر هستند.
- با توجه به داشتن استانداردهای بهداشتی، یونولیت‌ها بهترین ماده ممکن برای بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و … به شمار می‌روند.
- فرآیند تولید فوم و یونولیت ساده بوده و به صورت کلی در سه مرحله پیش انبساط، تثبیت و قالب‌گیری ساخته می‌شوند و از قدرت بخار آب برای تولید آنها استفاده می‌شود.
- یونولیت‌ها سازگاری زیادی با محیط زیست دارند و در صورتی که از افزودنی‌های غیر مجاز در آنها استفاده نشود هیچ‌گونه آسیب و خسارتی به محیط زیست وارد نمی‌کنند.
- یونولیت‌ها می‌توانند در تولید انواع مصالح پیشرفته، مدرن و پیش‌ساخته ساختمانی مانند دیوارهای تری دی پنل به کار بروند.
- یونولیت‌ها از نظر میزان مقاومت در برابر آتش به دو دسته اصلی یونولیت‌های کندسوز و یونولیت‌های قابل اشتعال تقسیم می‌شوند که استفاده از نوع دوم در صنعت ساختمان‌سازی ممنوع است.
- میزان دانسیته یونولیت‌ها می‌توانند از ۶ تا ۸۰ متفاوت باشند و هرچه میزان دانسیته آنها بیشتر باشد از وزن بیشتر برخوردار بوده و میزان انعطاف‌پذیری آنها کمتر می‌شود هرچند که سفتی و سختی بیشتری خواهند داشت.
- هرچند امروزه از بلوک‌های یونولیتی استفاده‌های زیادی می‌شود اما بر اساس پیش‌بینی‌ها در ۵ سال آینده در بیش از ۷۰ درصد ساختمان‌ها از این مواد به جای مصالح سنتی استفاده می‌شود.
عوامل مؤثر بر قیمت یونولیت
اگرچه یونولیت از مواد پلیمری مقرون‌به‌صرفه شناخته می‌شوند و می‌توانند در کاهش هزینه‌ها در بسیاری از صنایع مؤثر باشند اما قیمت آنها نیز می‌تواند تحت تأثیر فاکتورها و پارامترهای مختلفی باشد که مهم‌ترین آنها شامل موارد زیر هستند:
- قیمت مواد اولیه و واردات و صادرات
- نرخ ارز و نوسانات آن
- هزینه‌های مربوط به حمل‌ونقل، تولید، نیروی کار و …
- برند و شرکت تولید کننده یونولیت
- ویژگی‌ها و مشخصات محصول
- هزینه‌های انبار، ذخیره‌سازی، بسته‌بندی و …
- نشان استاندارد و مدت زمان گارانتی
- میزان عرضه و تقاضا و زمان خرید و …
جمع‌بندی نهایی
فوم و یونولیت امروزه از کاربردهای متعددی برخوردارند که به دلیل ویژگی‌هایی همچون وزن کم، مقاومت در برابر فشار و ضربه، عایق بودن در برابر رطوبت، صوت و حرارت، طول عمر بالا، قیمت مناسب و … هستند. این مواد امروزه در صنایع مختلفی همچون ساختمان‌سازی، بسته‌بندی، خودروسازی، غذا و دارو، پزشکی و … استفاده می‌شوند