سیستم‌های مختلف نصب پانل کامپوزیت آلومینیوم به شرح زیر است. 1: روش ثابت 2: روش آویزان 3: روش هوک L ، H 4: روش ثابت – ریلی 5: روش هوك

در این روش ، کامپوزیت پس از برش و ایجاد شیار در آن به صورت ثابت یا پرچ بر روی زیرسازی آلومینیومی یا فولادی متصل شده است. در فاصله پانل‌های نصب شده جهت آب بندی نما از تسمه‌ای از جنس پانل و چسب‌های پلی اورتان استفاده می‌شود. این روش نصب، ساده ترین روش نصب است که مراحل نصب آن از سرعت بالایی برخوردار است.

در این سیستم جهت اجرای قاب اصلی زیرسازی از پروفیل‌های فولادی با مقطع متناسب با ابعاد و نیروهای باد وارده طرح استفاده می‌شود. همچنین جهت ساخت شبکه افقی و عمودی متصل به قاب اصلی که محل نصب پانل‌های کامپوزیت را مشخص می‌کنند از پروفیل‌های فولادی مشابه استفاده می‌شود. در این نوع سیستم ثابت، کلیۀ اتصالات فولادی به وسیلۀ جوش انجام می‌پذیرد و تنها جهت نصب پانل‌های کامپوزیت بر روی پروفیل‌ها از نبشی‌های آلومینیومی استفاده می‌شود. آب بندی در این سیستم توسط چسب سیلیکون یا نوارهای لاستیکی صورت می‌پذیرد. در پروژه‌های بزرگ این سیستم توصیه نمی‌شود، چرا که امکان رگلاژ سیستم وجود ندارد. مزایای این روش صرفه جویی در هزینه، امکان آب بندی کامل، امکان تعویض هر پانل به صورت مجزا، استحکام مناسب در مقابل باد و تنش‌های احتمالی است و معایب آن امکان خوردگی فولاد در مناطق اسیدی و با رطوبت بالا است.

در این سیستم جهت جلوگیری از خورندگی بین فولاد ساختمان و آلومینیوم از لاستیک دی الکتریکال استفاده می‌شود. این سیستم دارای قابلیت رگلاژ بیشتری نسبت به سیستم ثابت فولادی است و همچنین به علت استفاده از آلومینیوم، سازة نگهدارنده آن سبک تر است. آب بندی در این سیستم مانند سیستم ثابت فولادی توسط چسب سیلیکون یا نوارهای لاستیکی صورت می‌پذیرد.

در این روش، پانل‌ها با استفاده از شیارهای تعبیه شده، بر روی پروفیل‌های مخصوص آلومینیومی نصب می‌شوند. در این حالت به دلیل عدم استفاده از پیچ یا پرچ، سرعت کار بالا بوده، امکان جداسازی و تعویض هر یک از قطعات به طور جداگانه وجود داشته و همچنین به دلیل کاربرد پروفیل‌های ناودانی شکل آلومینیومی، نیازی به آب بندی نما وجود ندارد. در این سیستم، پس از اجرای قاب فولادی جهت شکل گرفتن ساختار زیرسازی، نبشی‌های فولادی با سوراخ لوبیایی روی قاب مطابق با آکس بندی ارائه شده در نقشه‌های اجرایی، نصب می‌شوند. در مرحلۀ بعد، ناودانی‌های ریلی آلومینیومی با مقطع مشخص در آکس نبشی‌های فولادی به وسیلۀ براکت‌های آلومینیومی با دو سوراخ لوبیایی به زیرسازی متصل می‌شوند. در این سیستم همانند سیستم ثابت آلومینیومی جهت جلوگیری از خوردگی بین فولاد و آلومینیوم از لاستیک دی الکتریکال بین قطعه آلومینیومی و نبشی فولادی استفاده می‌شود.

انجام رول بولت و اتصال قوطی‌های فولادی عمودی و افقی جوش قوطی‌های فولادی نصب براکت فولادی نصب نبشی آلومینیومی نصب ناودانی ریلی نصب بولت شیار و برش پانل خم و مونتاژ پانل در این روش لبه‌های برگشتی پانل‌های کامپوزیت آلومینیوم پانچ می‌شوند که جهت سهولت نصب باید پانچ پانل‌های کامپوزیت آلومینیوم با دقت بالا صورت گیرد.

این روش مشابه روش آویزان است با این تفاوت که پانل‌ها بلافاصله بعد از برش در پروفیل‌های مخصوص H شکل و L شکل قرار می‌گیرند. از مزایای این روش به سرعت اجرای بالا و تمیزی اجرا و هزینۀ کمتر می‌توان اشاره کرد. معایب این روش، عدم آب بندی ۱۰۰% و همچنین عدم امکان تعویض پانل، در صورت نیاز است. در صورتی که پانل‌ها به ابعاد بزرگ اجرا شود، تغییر شکل و سر و صدای پانل در هنگام باد و بارندگی مشکل ساز خواهد بود. در این روش، زیرسازی با استفاده از پروفیل‌های فولادی بر روی نما نصب شده، سپس با استفاده از پروفیل‌های پانل‌های کامپوزیت آلومینیومی بدون نیاز به لبه های برگشتی، متصل می شوند. H آلومینیومی با سطح مقطع در سیستم هوك پس از اجرای کمربندی‌ها و براکت‌های فلزی، ناودانی‌های ریلی به براکت‌های فلزی توسط پیچ‌های کاسۀ نمدی متصل می‌شوند. در این سیستم با توجه به لوبیایی بودن براکت‌های اتصال دهندة ناودانی‌های ریلی به زیرسازی آهنی امکان حرکت ناودانی‌های ریلی در صفحۀ عمود بر ناودانی‌ها وجود دارد.

در این روش جهت جلوگیری از خوردگی بین فولاد و آلومینیوم از زیرسازی آلومینیومی استفاده می‌شود. این سیستم دارای قابلیت رگلاژ کامل نسبت به روش ثابت فولادی است و به علت استفاده از آلومینیوم، دارای سازه سبک‌تری نسبت به روش ثابت فولادی است. آب بندی در این سیستم با استفاده تسمه‌ای از جنس پانل در درزهای عمودی و دو لبه برگشته در درزهای افقی صورت می‌پذیرد. هنگامی که در طراحی ساختمان، کاربرد پانل‌های عریض مد نظر باشد، استفاده از این سیستم مناسب است. این روش جهت ساختمان‌هایی که در آنها از پانل‌های با ابعاد بزرگ استفاده می‌شود و ساختمان‌هایی که در طراحی آنها پانل‌های افقی دیده شده یا ساختمان‌های بلند یا فضاهایی که نیروی فشار باد در آنها زیاد است مناسب است.

طراحی و اجرای نمای آلومینیوم کامپوزیت، هرگز محدود به استفاده از روش‌های ذکر شده نخواهد بود، بلکه امکان طراحی و اجرا به روش‌های دیگری بسته به نحوه طراحی، حجم پروژه، نحوه کاربری، امکانات منطقه‌ای و خواسته‌های کاربر میسر است. از جمله این روش‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد. استفاده از مقاطع انواع پروفیل‌های خاص مانند انواع H و L استفاده از مقطع نبشی به جای قوطی در زیرسازی نصب مستقیم بر روی سازه موجود (در مقاوم سازی ساختمان) طراحی و تولید مقاطع خاص پروفیل با آلیاژ خاص و پوشش رنگ خاص

به دلیل استفاده گسترده دیوارهای پرده‌ای شیشه – آلومینیوم نحوه طرح و اجرای این نوع نمای کامپوزیتی دائم در حال تحول است. بنابراین یک طبقه بندی کامل که شامل تمام انواع دیوارهای پرده‌ای شیشه – آلومینیوم متداول، مقدور نیست. سیستم‌های دیوار پرده‌ای شیشه – آلومینیوم به ۵ نوع به شرح زیر بر اساس ساختار آنها تقسیم بندی می‌شوند. سیستم‌های نصب درجا سیستم‌های پیش ساخته سیستم‌‌های قطعه و وادار (unit and mullion systems) سیستم‌های پانلی سیستم‌های پوشش ستون و تیر درگاه

اکثر تولیدکنندگان بزرگ دیوار پرده‌ای تجهیزات خاص خود را برای ساخت مقاطع آلومینیوم دارند. دیوارهایی که با مقاطع آلومینیومی مرسوم و از پیش تست شده، تولید کننده دارای استاندارد یا گواهی نامه فنی ساخته می‌شود به عنوان دیوارهای استاندارد در نظر گرفته می‌‌شود. دیوارهای ساخته شده از قطعات استاندارد به وضوح اقتصادی‌تر هستند. این به معنی اینکه قطعات استاندارد تنها منجر به یک نوع طرح دیوار شوند، نیست. قطعات به طور کلی کاملاً انعطاف پذیر بوده و تولیدکنندگان قادرند با برخی قطعات شخصی سازی شده در یک سیستم استاندارد، نمای کامپوزیتی بی‌شماری را با استفاده از همین سیستم‌های استاندارد ایجاد نمایند.