دستگاه تزریق پلاستیک چیست ؟
دستگاه تزریق پلاستیک یا Injection molding machine که به عنوان پرس تزریق نیز شناخته میشود، دستگاهی برای تولید محصولات پلاستیکی توسط فرآیند قالبگیری تزریقی است. این دستگاه از دو قسمت اصلی، واحد تزریق و واحد گیره (بستن) تشکیل شده است. برای ساخت قطعات پلاستیکی به روش قالب تزریق پلاستیک مهم ترین رکن دستگاه تزریق پلاستیک است پس از طراحی قالب پلاستیکی و قطعه پلاستیکی ، این قطعات در داخل دستگاه قالب تزریق پلاستیک ساخته می شوند. این دستگاه از دو بخش تزریق و قالب گیری است. بخش تزریق خود شامل اجزای مارپیچ نازل سیلندر قيف قيف مواد گرم کن حرارت سنج و ترموکوپل بوده و قسمت قالب گیری محفظه بزرگی است که قالب و اجزایش روی آن نصب می شوند که شامل دو قسمت است یکی ثابت و دیگری متحرک در قسمت تزریق مواد ترموپلاست ذوب می شوند و با یکدیگر مخلوط می گردند و در نهایت داخل قیفی قرار گرفته و کم کم به داخل سیلندر تزریق می گردند. از مهمترین ویژگیهایی که ترموپلاست داخل دستگاه تزریق پلاستیک دارند این است که شکل قالب را به خود گرفته و سپس سرد می شوند.
انواع دستگاه تزریق پلاستیک
دستگاه تزریق عمدتاً براساس میزان قدرت گیره طبقه بندی میشوند. درحقیقت هر اندازه قدرت گیره دستگاه بالاتر باشد، امکان تولید قطعات بزرگتر و سنگینتر را فراهم میآورد. پارامتر های مهم دستگاه عبارتند از: ▪️ قدرت گیره ▪️ ظرفیت واحد تزریق ▪️ فاصله بین میله های راهنما ▪️ کورس بازشو گیره ▪️ حداقل و حداکثر ارتفاع قالب ▪️ دستگاههای قالبگیری به 3 دسته کلی هیدرولیکی ، برقی و هیبریدی تقسیم بندی میشوند، که در ادامه به صورت اختصار با این 3 دستگاه بیشتر آشنا خواهیم شد.
1- دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی
دستگاه قالبگیری هیدرولیک از نظر تاریخی تنها گزینه در دسترس سازندگان بوده است تا اینکه یک شرکت تولید کننده این وسایل در ژاپن اولین ماشین الکتریکی را در اوایل دهه 1980 معرفی کرد. در اینجا برخی از مزایای دستگاه قالبگیری تزریقی تمام هیدرولیک آورده شده است: قیمت پایین قیمت پایه این دستگاهها به طور قابل توجهی کمتر از گزینههای دیگر آن است. قطعات ارزان تر اگر به دلیل خرابی قطعهای روی دستگاه تعویض شود یا طول عمر قطعات به اتمام برسد، قطعات تعویض هم آسانتر هم با هزینه کمتری پیدا میشوند. قطعات قویتر قطعات هیدرولیکی دستگاه در برابر سایش مقاوم ترند، لذا دوام بیشتری از سایر همنوعان خود دارد. قدرت دستگاه قالبگیری هیدرولیک دارای نیروی بستن استثنایی هستند.

2- دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی
دستگاههای تزریق پلاستیک الکتریکی برای اولین بار در دهه 1980 ساخته شدند و به سرعت محبوبیت خود را پیدا کردند. در ادامه برخی از مزایای دستگاه قالبگیری تزریقی تمام الکتریکی بیان شده است: بهره وری انرژی این دستگاهها هنگامی کار میکنند که از انرژی برق استفاده کنند، یعنی خروجی موتور فقط برابر با بار مورد نیاز است. زمان کمتر در این مدل هیچ گونه نشتی روغنی وجود ندارد. همچنین، عدم استفاده از روغن به معنای عدم تعویض فیلتر است که خود باعث کاهش هزینههای مصرفی میشود. فرآیند سریعتر این دستگاهها به صورت دیجیتالی کنترل میشوند، به این معنی که فرآیند کاملاً قابل تکرار است و نیازی به نظارت ندارد. عملکرد تمیز از آنجا که برای این دستگاه از روغن استفاده نشده است، در صورت ساخت قطعات پزشکی استفاده از این دستگاه امری بیخطر است. معمولاً، این قطعات باید در بخش جدا و تمیز اتاق ساخته شوند.
3- دستگاه تزریق پلاستیک هیبریدی (ترکیبی)
از نظر برخی، مدلهای هیبریدی با کنار هم قرار دادن مزایای استفاده از یک موتور الکتریکی و هیدرولیکی بهترین راندمان را به تولید کننده میدهد. در اینجا برخی از مزایای دستگاه تزریق هیبریدی را مشاهده میکنید: تنوع ترکیبات احتمالی این دستگاهها، درجات جدیدی از انعطاف پذیری طراحی را ایجاد میکنند. بهترین حالت هر دو دستگاه قالبگیری هیبریدی ، صرفه جویی در انرژی و دقت مدل الکتریکی را با ظرفیت تولید نیرو در یک واحد هیدرولیکی ترکیب میکند. موتور تعویض شده در مدلهای هیبریدی سرعت ثابت موتورهای پمپ DC با درایوهای AC که با سرعت متغیری هستند، جابجا میشود، بنابراین پمپ فقط در صورت لزوم کار میکند و از روغن لازم برای بهره وری بهتر فرآیند استفاده میشود. خرابی کمتر این دستگاهها به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند و کمتر از مدلهای تمام هیدرولیک یا تمام برقی دچار آسیب میشوند. قیمت از نظر قیمت این مدل به خوبی بین دستگاههای قالبگیری تمام هیدرولیک و تمام برقی قرار میگیرد و آن را به گزینهای مقرون به صرفه تبدیل میکند. مخصوصاً برای سازندگان دستگاههای پزشکی.

فرآیند دستگاه تزریق پلاستیک
دلایل زیادی وجود دارد که چرا روند قالبگیری تزریقی در زمینه تولید پلاستیک بسیار محبوب است. رایجترین دلیل این است که این دستگاه بهترین وسیله برای تولید مقادیر عظیم و یکسان قطعات پلاستیکی است. انواع مختلفی از دستگاهها قالب سازی وجود دارد، که انتخاب این دستگاه بسته به آنچه که شما تولید میکنید و همچنین دستگاه چگونه بر محصول تأثیر می گذارد، وابسته است. فرآیند دستگاه تزریق پلاستیک قالبگیری تزریقی کاربردیترین فرآیند تولید برای ساخت انواع قطعات پلاستیکی است. طیف گسترده ای از محصولات با استفاده از این روش تولید میشوند که از نظر اندازه، پیچیدگی و کاربرد با یکدیگر متفاوت هستند. در فرآیند تزریق پلاستیک از انواع ترکیبات پلاستیکی مانند پلیکربنات، پلیاستایرن، پلیاتیلن، پلیپروپیلن، پلی وینیلکلراید، اکریلیک و تفلون برای تولید محصول نهایی استفاده میشود.
مزایای ماشین آلات تزریق پلاستیک
☑️ تولید قطعات پلاستیکی به روش تزریقی دارای مزایای بیشماری از جمله موارد زیر می باشد. ☑️ کاهش هزینه ها در تیراژ تولید بالا ☑️ امکان ساخت قطعات مونتاژی در قطعه پلاستیکی ☑️ ساخت قطعات پیچیده پلاستیکی ☑️ استفاده از چند ماده پلاستیکی در یک قطعه تولیدی ☑️ قابلیت استفاده از ضایعات پلاستیکی ☑️ عدم نیاز به تکمیل کاری قطعات تولیدی ☑️ قابلیت اتوماسیون کردن کامل فرآیند تولید ☑️ امکان استفاده از نصب برچسب بر روی قطعه در زمان تولید محصول ☑️ امکان تولید اکثر قطعات پلاستیکی در مدلها سایزها و کاربردهای متفاوت

کاربرد ماشین آلات تزریق پلاستیک
در قالب تزریق پلاستیک از رزینهای پلاستیکی گرانول یا گلولهای شکل برای تولید محصولات مختلف از اجزای خودرو و هواپیما گرفته تا ظروف نگهداری، قطعات آلات موسیقی و شانههای مو استفاده میشود. از دستگاه تزریق پلاستیک برای تولید قطعات پلاستیکی دیواره نازک برای کاربردهای بسیار متنوع استفاده میشود که یکی از رایج ترین آن ها پلاستیک است. محفظه پلاستیکی یک محفظه دیواره نازک است در محصولات مختلفی از جمله لوازم خانگی، وسایل الکترونیکی مصرفی، ابزار برقی و همچنین در ساخت داشبورد خودرو مورد استفاده قرار میگیرند. سایر محصولات رایج دیواره نازک شامل انواع مختلف ظروف باز ، مانند سطلها است. از دستگاه تزریق برای تولید چندین مورد روزمره مانند مسواک یا اسباب بازی های کوچک پلاستیکی نیز استفاده می شود. علاوه بر این بسیاری از دستگاههای پزشکی، از جمله دریچهها و سرنگها، با استفاده از این دستگاه تولید میشوند.
◾️◾️◾️◾️◾️◾️◾️◾️◾️◾️◾️◾️◾️◾️◾️◾️◾️ ماشین آلات مصطفی کلاته، واردات دستگاه تزریق پلاستیک در تهران واردکننده ماشین آلات تزریق پلاستیک در تهرانپارس


