برای انتخاب روش انتقال مواد دو عامل اصلی نوع و ویژگی های مواد و همچنین ویژگی های محیطی دارد که باید حتما به صورت کامل و حرفه ای مورد بحث و بررسی قرار گیرند. در ادامه نکات مهم برای انتخاب روش مناسب ذکر شده اند. که عبارتند از:
ویژگی های مواد انتقال دهنده توسط سیستم انتقال مواد
ویزگی های محیطی لازم در خصوص سیستم انتقال مواد
نکات مهم در خصوص ویژگی های محیطی
علاوه بر نوع مواد و ویژگی های آن ها، برخی شرایط محیطی نیز باید در نظر گرفته شوند تا بتوان از سیستم انتقال مواد استفاده نمود. قبل از انتخاب سیستم انتقال مواد باید سرعت انتقال با توجه به نیاز مجموعه مشخص باشد. سرعت انتقال مواد می تواند از چند کیلو تا چند تن در ساعت باشد.
معمولا از سیستم های مکانیکی برای جابجایی مواد در فواصل کوتاه استفاده می شود زیرا در فواصل طولانی، ممکن است مقداری از مواد از بین برود. اما برای جلوگیری از هدر رفت مواد در فواصل حدودا ۲۰۰ یا ۳۰۰ متر از سیستم انتقال با هوا استفاده می شود. همچنین در صورتی که مسیر حرکت مواد در هنگام انتقال مسیری پر پیچ و خم باشد، سیستم انتقال مواد با هوا، عملکرد بهتر و ساده تری خواهد داشت.
باید به این نکته توجه داشت که محل استفاده از دستگاه مکنده صنعتی فضای سرپوشیده است و یا در در فضای باز از آن استفاده می شود. با توجه به این که استفاده از سیستم مکانیکی در فضای باز، باعث می شود مواد در معرض باد و باران و سایر آلودگی ها قرار گیرد، در چنین شرایطی استفاده از سیستم انتقال با هوا به وسیله یک جاروبرقی صنعتی بسیار کارا خواهد بود.
در سیستم انتقال مواد مکانیکی در هنگام انتقال مواد، احتمال ریزش مواد وجود دارد. همین امر باعث می شود محیط به طور روزانه نیاز به نظافت داشته باشد. در این شرایط سیستم انتقال مواد باید به صورت مرتب بررسی و تمیزکاری شود. اما در سیستم انتقال با هوا ریزش و هدر رفت مواد وجود ندارد. بنابراین نیازی به تمیز کاری و بررسی روزانه ندارد.
ما در این سیستم احتمال گرفتگی لوله ها وجود دارد بنابراین بررسی خطوط انتقال در فواصل زمانی منظم به طور مثال هفتگی یا ماهانه باید انجام شود تا سریعا برطرف گردد. زیرا گرفتگی در هر نقطه از سیستم، کل سیستم انتقال را دچار مشکل می نماید.
سیستم انتقال مواد پودری
سیستم انتقال مواد پودری یکی از تجهیزات مهم و حیاتی در صنایع مختلف است که به منظور جابجایی و انتقال مواد پودری مانند سیمان، آرد، مواد شیمیایی و دارویی به کار میرود. این سیستمها با استفاده از مکانیزمهای مختلف، مواد پودری را بهصورت ایمن و کارآمد از یک نقطه به نقطه دیگر انتقال میدهند. سیستمهای انتقال مواد پودری بهویژه در صنایعی که نیاز به جابجایی حجم زیادی از مواد با دقت بالا دارند، مانند صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و معدنی، اهمیت زیادی دارند.
مزایای سیستم انتقال مواد پودری
- بهرهوری بالا: این سیستمها امکان جابجایی سریع و دقیق مواد پودری را در حجم بالا فراهم میکنند، که به بهبود کارایی تولید کمک میکند.
- کاهش هزینههای نیروی انسانی: سیستمهای اتوماتیک انتقال مواد پودری نیاز به نیروی انسانی برای جابجایی دستی مواد را به حداقل میرسانند.
- کاهش آلودگی محیطی: در سیستمهای بسته مانند سیستمهای پنوماتیک، آلودگیهای ناشی از انتشار گرد و غبار مواد پودری به محیط کار بسیار کاهش مییابد.
- انتقال ایمن مواد حساس: بسیاری از مواد پودری مانند مواد دارویی یا شیمیایی به جابجایی دقیق و کنترل شده نیاز دارند که این سیستمها میتوانند بدون آسیب به مواد این نیاز را برآورده کنند.
کاربردهای سیستم انتقال مواد پودری
الف. صنایع غذایی: جابجایی مواد پودری مانند آرد، شکر، ادویهها و پودرهای خوراکی به خطوط تولید یا بستهبندی.
ب. صنایع شیمیایی: انتقال پودرهای شیمیایی مانند سولفاتها، مواد معدنی و دیگر مواد شیمیایی که نیاز به دقت و ایمنی در جابجایی دارند.
ج. صنایع دارویی: جابجایی پودرهای دارویی که نیاز به کنترل دقیق دارند و نباید در معرض آلودگی یا آسیب قرار گیرند.
د. صنایع ساختمانی و معدنی: انتقال پودرهای سنگین مانند سیمان، آهک و مواد معدنی به خطوط تولید و فرآوری.