كما ذكرنا في المقالات السابقة فإن صب الأجزاء الفولاذية هي عملية يمكن من خلالها صنع هياكل مختلفة ومعقدة، وهذه هي الطريقة الأولى التي يتم بها تحويل المعدن إلى الحالة المنصهرة، ثم يتم صب المعدن المنصهر في القالب وبعد تبريد وتجميد المادة المنصهرة، يتم فصل القطعة المعدنية عن القالب. يجب عمل قالب مناسب حسب شكل الجزء المراد إنتاجه.
الصب حسب مادة الجزء وخصائصه، ويتم ذلك بطرق مختلفة وبناءً على ذلك يتم تحديد نوع القالب أيضًا عازم.
☑️ قوالب الصب نوعان قوالب دائمة – قوالب مؤقتة
☑️ قالب صب مؤقت
القالب المؤقت هو نوع من القوالب المصنوعة من السيراميك أو الجص أو الرمل والتي بعد انتهاء عملية الصب لا يمكن استخدامها ويتم إتلافها أثناء إزالة الجزء من القالب.
وبطبيعة الحال، في الوقت الحاضر، أصبح الصب في قوالب الرمل أكثر شيوعًا لاستخدام الرمل اللاصق والماء والمواد المضافة الأخرى لصنع مثل هذه القوالب.
يمكن إنتاج جميع السبائك الحديدية وغير الحديدية بهذه الطريقة.
تشمل طرق الصب الأخرى في القوالب المؤقتة ما يلي.
☑️ الصب في القوالب الجافة
☑️ الصب في القوالب الصدفية بالتنسيقات الدقيقة
☑️قالب دائم في الصب
في عملية صب أجزاء حديد الزهر باستخدام القوالب الدائمة يمكن إنتاج أكثر من صب، أي أن القوالب الدائمة بعكس القوالب المؤقتة لا تتلف بعد الاستخدام ويمكن إعادة استخدامها لاستخدامات مستقبلية..< br>
مادة هذه القوالب معدنية، وتستخدم في تصنيعها معادن مثل الألومنيوم والحديد الزهر الرمادي والفولاذ المطلي بالجرافيت.
☑️ صب القالب
تستخدم هذه الطريقة بكميات كبيرة لإنتاج قطع الغيار وإصلاح علب التروس الصناعية.وتعتبر طريقة الصب في القوالب العادية مناسبة للمعادن والسبائك مثل سبائك الألومنيوم وسبائك النحاس وسبائك الزنك والحديد الزهر الرمادي وسبائك المغنيسيوم.
/ص>
☑️أنواع طرق الصب في القوالب العادية
☑️ الطرق اليدوية ☑️ الطرق شبه الآلية ☑️ الطرق التلقائية بالكامل